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工業(yè)自吸泵抽不上水的原因和處理方法

更新時(shí)間:2018-03-16點(diǎn)擊次數(shù):3002
   工業(yè)自吸泵抽不上水的原因和處理方法
  工業(yè)自吸泵是指自吸式離心泵,沒(méi)有底閥,也沒(méi)有專(zhuān)門(mén)抽真空用的透平機(jī),只是在泵的殼體上進(jìn)行了改造,zui明顯的變化就是入口中心線(xiàn)比葉輪的中心線(xiàn)位置高,當(dāng)然內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有些變化,有一個(gè)氣液分離室,當(dāng)然它還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。
  工業(yè)自吸泵抽不上水的原因和處理方法
  1、有些用戶(hù)在自吸泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣*排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
  2、與自吸泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為zui高,不要*水平,如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和自吸泵中的真空度,影響吸水。
  3、自吸泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
  4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,工業(yè)自吸泵管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
  5、自吸泵進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管,水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低。
  6、人為的因素:有相當(dāng)一部分用戶(hù)因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
  7、傳動(dòng)帶磨損:有許多大型自吸泵采用帶傳,因長(zhǎng)期使用,傳動(dòng)帶磨損而松馳,出打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
  8、工業(yè)自吸泵安裝不當(dāng):兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊過(guò)安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。
  9、自吸泵本身的機(jī)械故障:葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。自吸泵抽不上水有哪些原因和處理方法?
  10、動(dòng)力機(jī)維修不靈:電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線(xiàn)徑、接線(xiàn)方法的改變,或維修中故障未*排除因素也會(huì)使自吸泵轉(zhuǎn)速改變。
  11、體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足:加足。
  12、工業(yè)自吸泵吸入管路漏氣:消除管路漏氣現(xiàn)象。
  13、電壓過(guò)低:調(diào)整電壓。
  14、吸程過(guò)高或吸入管路太長(zhǎng):降低吸程或縮短管路。
  15、機(jī)械密封泄漏過(guò)大:修理或更換。
  16、泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞:檢查清理掉堵塞物。
  17、葉輪損壞或者磨損:更換新葉輪。
  18、出口管路安裝不正確彎頭太多:管道成N字型的管道太多建議在zui高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥。
  19、三相電機(jī)接線(xiàn)接反:互換其中兩相。
  20、工業(yè)自吸泵回流孔遭堵塞導(dǎo)致汽水無(wú)法分離:檢查清理掉。